发酵罐在清洗工艺中需要注意那些事项以及防护

注意事项：

1.在制造酸性洗刷液时，要注意酸性清洁剂原液与渗透剂原液不行触摸。
正确的制造是：先向酸性蓄水池内写入1/4—1/3水；然后缓慢参加酸性清洁剂，待从头加水至1/2以上后，缓慢参加渗透剂；加水至洗刷液刻度。
 

2.软管、接收彻底清洁后，再浸泡在消毒剂中，而且软管要定时清洁。
 

3.加大对管口、取样阀门、接收等部件的清洁、灭菌和防护，避免二次污染。
 

4.保证洗刷体系工作正常，包含喷头是不是转动，流量、压力是不是适宜，抽水口是不是置于低处。

5.碱性清洁剂循环完后，小型发酵罐设备多少钱，清水冲水过程必定要在碱性清洁剂抽完后进行，避免泡沫停留在啤酒发酵罐的罐底，这样可将碱液及泡沫完全冲净，小型发酵罐设备厂家，扫除剩余碱液对酸性清洁液及灭菌液的晦气影响。

6.确认啤酒发酵罐的真空阀门工作正常；清洁体系的过滤阀正常工作，特别是吸污泵的过滤阀。
7.操作工要做好防护，带手套、防护眼镜等，切勿溅到肌肤及眼里，不小心溅到肌肤上，须用很多水冲刷。

发酵罐替换传统的麸曲制备工艺

基因工程手段改造传统的发酵工业，已经不是遥遥无期的事，如果我们不努力攻关，分子生物工程技术优势很可能在新一轮的竞争中失去。
随着发酵罐的日益大型 化，它与手工麸曲制备的矛盾越来越突出，如何实现麸曲制备的工业化，或代之以孢子粉，是多年未能突破的难题。
自然，为理想的是制成孢子粉或采用固定化技 术，只是技术难度很高。
目前更为现实的，是以固体发酵改变落后的麸曲制备工艺。
现在固体发酵罐早已问世，已有应用生物制药、酶制剂、制曲等工业的报道。
如一种立式多层固体发酵罐， 投料前进行空罐灭菌。
物料从顶部加料孔进入，然后进行蒸煮、灭菌，物料降温通过内蛇管、外夹套冷却，罐底进入无菌空气，从罐顶排出，达到通气、恒温要求， 采用轴向搅拌翻料，发酵罐容积范围为0 .5～10m3。
另一种华东理工大学的智能生物发酵罐全容量为50L～5000L， 采用外罐体转动的搅拌方式，青海小型发酵罐设备，物料在罐体内边翻滚边进行蒸汽灭菌，通过进气调节罐内温度和湿度，转速为0～30rmp ，均为不锈钢结构。
用这类固态发酵罐来改革我们传统的麸曲制备工艺，成功的希望应该是很大的。

发酵罐的工艺

一、碱性洗涤液的配制

（1）向CIP罐中加入部分凉水。

（2）向内依次加入300公斤HPC-1碱性清洗剂，150公斤火碱。

（3）补充余量水至5吨，小型发酵罐设备厂家，升温至65℃备用。

二、酸性洗涤液的配制

（1）向CIP罐中加入部分凉水。

（2）向内依次加入300公斤HPC-4酸性清洗剂，再加入部分凉水。

（3）加入200公斤渗透剂，补充余量水至5吨，常温备用。

三、发酵罐具体执行操作工艺

（1）温水冲洗啤酒发酵罐的罐体15分钟。

（2）碱性洗涤液循环清洗3.5小时，保证回流温度不低于62℃（循环时间以回流温度达到工艺规定开始记时）。

（3）清水冲洗罐体至回流水，pH值呈中性。

（4）酸性洗涤液循环清洗2.5小时，常温。

（5）清水冲洗罐体至回流水，pH值呈中性。

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