提取浓缩设备使用注意事项

（1）通过验证确定提取设备每罐的药材投放量，热回流提取原理决定了投料量要比多功能提取罐的投料量大。

（2）根据药液浓度确定开始回流的时间。
回流时间过早，提取液浓度低会延长有效提取时间，回流时间过晚，提取液浓度饱和不利于有效成分的提取，还浪费能源。
应该在提取（沸腾）1 h后，将部分药液放入浓缩罐，甘肃中药提取浓缩生产线，开始回流并计时。
注意，提取罐内沸腾时要排除罐内的空气，否则罐内会产压。

（3）要对回流液的温度进行控制，不要过低。
同时要控制好提取罐内的温度，尽量保持恒温。
冷提（90 ℃以下）杂质少、澄明度好，热提澄明度差。
沸腾的目的是增强溶液的扩散和渗透作用，沸腾虽可以在短时间内缩小溶液的浓度差，但会使许多大分子杂质溶出。
回流的主要目的就是在合适的温度下，以渗漉的形式，订做中药提取浓缩生产线价格，动态地降低提取罐内溶液的浓度差，在渗透压的作用下，使细胞内浓溶液不断向外扩张，细胞外的溶剂不断进入细胞内。

（4）确定热回流提取机组提取时间。
过分提取会增加提取液中的杂质给后期分离增加困难，时间过短则提取不完全，浪费原料（需在提取过程中检验溶液浓度）。

（5）热回流提取机组不能当多功能提取罐用，因为热回流机组的提取罐一般采用倒锥型设计，除渣方便，但底部没有加热。
按多功能提取罐的工艺操作，药材会在提取罐的底部形成冷堆，减少有效成分的提取量，中药提取浓缩生产线厂家，造成药材的浪费。

中药提取浓缩生产线的结构特性

设备主体可实现提取工段从投料、加溶媒、升温、保温、煎煮、逆流、循环、出药、出渣的全过程自动控制，提高提取效率，提升中药材有效利用率。

提取罐内罐壁镜面抛光Ra≤0.4，洁净卫生无残留，外罐壁经过拉丝处理，焊缝圆角过渡，不挂料，易清洗，达到国家卫生级要求，订做中药提取浓缩生产线厂家，生产过程中安全性、稳定性高，符合国家GMP标准;

提取罐采用特殊的卫生级机械密封，专门设计了特殊形状的出渣门密封圈，确保液柱静压力或罐内压力越高，密封圈越紧密，密封性越好，中药提取罐使用寿命越长，出渣门底部设置加热系统，使中药材有效成分提取更加完全。

CIP清洗器可实现在线CIP/SIP，防爆视灯、视镜、快捷轻便式卫生投料口、除沫器等配置确保操作简便。

中药提取罐在提取运行过程，是在整个大型的容器中进行的，生产过程安全性高，操作简便，占地面积小，投资能耗少，设备循环利用率高，节约溶剂。

提取浓缩设备的循环操作

a）强制循环：在提取过程中，用泵对药液进行强制性循环，即从罐体下部放液口放出浸出液，经管道滤过器滤过，再用水泵打回罐体内。
以加速固液两相间相对运动，使上漂浮的药材快速溶解在溶媒中，从而增强对流扩散及浸出过程，提高浸出效率。

b）回流循环：在提取过程中，产生的大量蒸汽从蒸汽排出口经泡沫捕集器到热交换器进行冷凝，再进冷却器冷却，液体回流到提取罐内。
如此循环直至提取终止。

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