提取浓缩设备提取方法

1.浸渍法：

用定量的溶剂，在一定温度下，将药材浸泡一定的时间，以提取药材成分的一种方法。
适用于无组织结构的药材、新鲜及易泡胀的药材、

2.渗漉法：是将药材粗粉置于渗漉罐中，溶剂连续地从渗漉罐上部加入，订做提取浓缩设备厂家，渗漉液不断从下部流出，从而浸出药材的一种方法。

3.回流法：是以乙醇等易挥发的溶剂提取药材成分，其中挥发性成分被冷凝，重复回流到浸出器中浸提药材，这样周而复始。

4.超临界流体提前取法：该法是将临界状态下的流体如co2、以一定温度下通入提取器中，可溶组分溶解在超临界流体中。

5.水蒸气蒸馏法：是应用相互不溶也不起化学反应的液体，订做提取浓缩设备厂家，遵循混合物的蒸汽总压等于该温度下各组分饱和蒸气压之和的道尔顿定律，以蒸馏的方法提取有效成分。

6.煎煮法

用水做溶剂、将药材加热煮沸一定的时间以提取其所含成分的一种方法，适用于有效成分能溶于水，且对湿热稳定的药材。

我们大家在操作使用提取浓缩设备的时候，我们大家都需要正确方法操作提取提取浓缩设备。

中药提取浓缩生产线

1、产品：包括药品的中间产品、待包装产品和成品。

2、成品：已完成所有生产操作步骤和包装的产品。

3、重新加工：将某一生产工序生产的不符合质量标准的一批中间产品或待包装产品的一部分或全部，采用不同的生产工艺进行再加工，以符合预定的质量标准。

4、返工：将某一生产工序生产的不符合质量标准的一批中间产品或待包装产品、成品的一部分或全部返回到之前的工序，采用相同的生产工艺进行再加工，以符合预定的质量标准。

5、交叉污染：不同原料、辅料及产品之间发生的相互污染。

6、警戒限度：系统的关键参数超出正常范围，但未达到纠偏限度，需要引起警觉，可能需要采取纠正措施的限度标准。

7、纠偏限度：系统的关键参数超出可接受标准，需要进行调查并采取纠正措施的限度标准。

检验结果超标：检验结果超出法定标准及企业制定标准的所有情形。

8、批：经一个或若干加工过程生产的、具有预期均一质量和特性的一定数量的原辅料、包装材料或成品。
为完成某些生产操作步骤，可能有必要将一批产品分成若干亚批，合并成为一个均一的批。
在连续生产情况下，批必须与生产中具有预期均一特性的确定数量的产品相对应，批量可以是固定数量或固定时间段内生产的产品量。

9、物料平衡：产品或物料实际产量或实际用量及收集到的损耗之和与理论产量或理论用量之间的比较，并考虑可允许的偏差范围。

10、批号：用于识别一个特定批的数字和（或）字母的组合。

提取浓缩设备工艺流程的特点

①节约能源提取液经管道过滤再经输送泵至高位槽。
药液的温度近100℃，立即进行双效或多效常压薄膜浓缩、稍加热量药液就会沸腾，因而节能。

②保证 (生产) 浓缩工序连续进行，缩短生产周期药液经双效 (或多效 )常压薄膜浓缩后，订做提取浓缩设备厂家，其浓缩液在接受罐分离过程甲，温度下降为50℃~60℃，立即进行减压浓缩时，该温度的药液接近减压浓缩设备中药液的沸腾温度，因此初浓缩和二次浓缩能连续进行。
同样也节省能耗。

③保证流浸膏 (或药液) 的质量，浓缩效果好药液经薄膜浓缩器初浓缩、受热时间短，继而进行减压浓缩时药液受热温度约7 0 ℃左右，因而药液的有效成分不会破坏，保证了产品质量。

④减少了贮罐，节约设备投资由于药液进入高位贮罐，即进行初浓缩，二次浓缩，因此，广西提取浓缩设备厂家，药液不需长时间贮存，且经过管道过滤分离机后，药液澄明，改变自然沉降老工艺。
因此，可节省贮罐。

以上二次浓缩设备操作简单，易清洗，设备故障率非常低，操作工人乐于使用。
设备布局便于实行管道化，从而使整个提取车间显得紧凑、美观，工艺流程一目了然。
完全符合GMP要求。

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